Основное направление деятельности компании «Тизол» - это производство негорючих гидрофобизированных плит под маркой «EUROТИЗОЛ» на основе горных пород.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
1. Базальт и другие компоненты поступают по системе конвейеров на электронные весы (обеспечивающие точную дозировку сырья в соответствии с рецептом), что гарантирует получение расплава необходимого химического состава. (карьер/видео с монитора весы).
2. Шихта заданного состава подается в вагранку, где происходит плавление горных пород. Применение способа «горячего дутья» позволяет получить расплав требуемой температуры и необходимой вязкости.
3. Далее расплав из вагранки попадает на многовалковую центрифугу, где за счет центробежной силы и потока воздуха происходит разделение падающей струи на волокна диаметром от 3 до 6 микрон.
4. Особенность технологии, когда обработка связующим веществом, обеспыливателем и гидрофобизатором, осуществляется непосредственно при образовании волокон, обеспечивает выпуск продукции с длительным сроком эксплуатации.
5. В камере волокноосаждения полученные волокна потоком воздуха прижимаются к транспортеру и далее поступают в маятниковый раскладчик, который обеспечивает формирование «ковра» необходимой толщины и равномерной плотности по всей его ширине.
6. Теплоизоляционный «ковер» поступает в гофрировщик – подпрессовщик и сжимается по толщине. Волокнам придается волнообразная ориентация, задается необходимая плотность и толщина материала.
7. Далее «ковер» направляется в камеру полимеризации, где под воздействием температуры происходит поликонденсация связующего вещества. От точного соблюдения параметров зависит качество продукции, поэтому все процессы управления и контроля полностью автоматизированы.
8. Практически готовый материал отправляется на узел с циркулярными пилами и режется на плиты заданной длины, ширины и толщины.
9. Плиты упаковываются в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Готовая продукция приобретает свой окончательный товарный вид.
